Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-12-18 origine:Propulsé
Avec l’essor de la personnalisation de toute la maison, la demande d’équipements de haute qualité dans les usines de personnalisation de toute la maison augmente également constamment. La plaqueuse de chants est un élément important de la chaîne de production de meubles. La qualité des meubles et l'effet d'étanchéité des bords sont des indicateurs de mesure importants.
Une plaqueuse de chants de haute qualité doit avoir une stabilité élevée, un rendement élevé et une qualité élevée afin de produire efficacement des meubles de haute qualité.
1. Pré-fraisage : toutes marques d'ondulation, bavures ou phénomènes non perpendiculaires provoqués par la coupe ou le sciage de la planche, qui doivent être modifiés davantage pour obtenir un meilleur effet d'étanchéité des bords. Rendre la liaison entre la bande de chant et la planche plus serrée, avec une meilleure intégrité et esthétique globale.
2. Revêtement adhésif : appliquez l'adhésif uniformément sur les deux côtés du panneau et des bandes de chant pour garantir une force de liaison plus forte.
3. Pressage : appuyez fermement la bande de chant sur le bord de la planche pour assurer un ajustement serré entre la bande de chant et la surface de la planche, obtenant ainsi un bel effet protecteur sur les bords de la planche. Évitez les situations dans lesquelles les bandes de chant se détachent ou se dilatent, entraînant une diminution de la qualité des bords et affectant l'effet global.
4. Alignement de la tête : grâce à un mouvement de guidage linéaire précis, utilisant le suivi automatique du modèle et un moteur haute fréquence à grande vitesse pour une structure de coupe rapide, la surface de coupe est assurée d'être plate et lisse.
5. Découpe grossière : Généralement, la largeur de la bande de chant doit être environ 5 mm plus large que la planche. Pour les outils de coupe, si la quantité de coupe est trop importante, cela aura un impact significatif sur la durée de vie de l'outil et la qualité de coupe. Par conséquent, l’ajout d’unités de dégrossissage avant la finition peut améliorer efficacement la qualité du dégrossissage et réduire la perte de couteaux de finition.
6. Raffinement : Le raffinement est le traitement ultérieur du panneau scellé à bord sur la base d'un rognage grossier pour obtenir la courbure de rognage idéale.
7. Suivi d'imitation : appliquer à l'intersection des deux côtés de l'angle pour créer une ligne de démarcation qui correspond à la courbure raffinée.
8. Rayures : Après la finition, des marques de couteau en forme de ligne apparaissent souvent sur l'arc circulaire de la bande de chant. La fonction d'un grattoir est d'éliminer ces marques de couteau, rendant ainsi la zone de coupe plus lisse et plus esthétique.
9. Polissage : Après avoir été coupée par un outil coupant, la surface de la planche perdra son éclat. Par conséquent, la fonction de l'unité de polissage est de restaurer le brillant de la surface de la bande de chant au point de détourage.
Le traitement de la ligne de colle de scellement des bords est un petit processus, mais il est difficile à gérer. Un traitement inapproprié de la ligne de colle laissée lors du scellement des bords peut entraîner des retouches. À terme, cela entraînera d’importantes pertes humaines et financières.
C. Le pot de colle ne fuit pas de colle et est facile à nettoyer
Le problème des fuites de colle affecte depuis longtemps la production de meubles, entraînant souvent des difficultés de nettoyage et un vieillissement du sol.
1. Fuite de colle : pour des raisons de transmission, la bague d'étanchéité du pot de colle peut être endommagée, provoquant une fuite de colle et affectant le fonctionnement normal de la machine. Il n'y a aucun problème de fuite de colle dans le pot de colle.
2. Vieillissement du sol : il y a de la colle résiduelle dans le pot de colle et le vieillissement par chauffage multiple affecte la qualité de la liaison. Le sol dans le pot de colle s'infiltre de haut en bas sans précipitation ni résidu.
3. Facile à nettoyer : le pot de colle supérieur est plus pratique que le pot de colle inférieur et peut même être nettoyé sans arrêter la machine, sans affecter la production.
4. Moins de défauts : il est pratique d'ajouter de l'huile à l'engrenage de transmission, réduisant ainsi les défauts et apportant beaucoup de commodité aux utilisateurs lors de l'utilisation de la machine.
En résumé, la qualité d'une plaqueuse de chants dépendra très probablement de si la machine a une configuration entièrement fonctionnelle, si le traitement de la ligne de colle est approprié et esthétique, et si la méthode de collage est simple et sans problèmes futurs. .